亚氧化钛 七氧化 4钛 Ti4O7 钛黑 마그넬리 상 티타늄 아산화물(Ti4O7) CAS 107372-98-5 순도 ≥95.0%

티타늄 아산화물은 활성 전극에 탁월한 흑화제입니다. 배터리의 두 전극을 보호할 수 있으며 양극성 배터리 소재, LED용 블랙 매트릭스 소재로 사용된다. Magneli Phase 티타늄 아산화물 분말 소재는 세계 최초의 흑색 티타늄 금속 산화물로, 다양하고 독특한 물리적 특성을 보여줍니다. Magneli Phase Titanium Suboxy는 이산화티탄 개질을 통해 입자 크기가 더 작고 피복력이 높습니다. 형질
티타늄아산화물은 암염구조 결정과 루틸형 입방정으로 이루어진 고활성 신에너지 기능성 소재입니다. 청흑색이며 전기 전도성이 있으며 티타니아 공급원료로 만든 산 및 염기 용액의 산화 및 부식에 대한 저항성이 높습니다. 화학적으로 활성이 높습니다. 가공시 물이나 유기용매에 잘 분산되며, 수소와 산소에 민감한 물질입니다. 한편, 전도성이 높아 전극, 전지 분리막, 촉매 담체용 고성능 재료로 사용할 수 있다. 그러나 부식과 열에 대한 저항성이 높아 석유추출 윤활유 대용으로 사용할 수 있다.
티타늄 아산화물은 또한 무독성 안료입니다.
이산화티타늄은 이산화티타늄 안료의 피복력, 분산성, 내열성이 우수할 뿐만 아니라 내산성, 내알칼리성, 내용제성이 우수합니다.
티타늄 아산화물은 물과 수지에서 높은 열 안정성과 우수한 분산 성능을 가지고 있습니다.
티타늄 아산화물은 순수한 흑색 무기 기능성 물질입니다. 이산화티타늄 소재는 환경 친화적이고 무독성이며 식품 등급 안전 기준을 충족하며 피부에 손상을 주지 않아 저탄소 경제 발전 요구를 충족합니다.
티타늄 아산화물은 전자 에너지 저장 산업에서 광촉매로 널리 사용될 수 있습니다.
고절연 티타늄 아산화물(Titanium Suboxy)도 성공적으로 개발되었습니다.
물리적 특성
신체적 성능
물리적 성능 측면에서 마그넬리상 이산화티타늄 물질은 상온에서 전기 전도성이 좋습니다. 특히 전기 전도도가 가장 좋은 상인 Ti4O7은 단결정 전도도가 1500 Scm-1입니다. 부피 밀도는 3.15g/cm3 - 3.18g/cm3
화학적 성질
화학적 특성 측면에서 Magneli Phase Titanium Suboxy(Ti4O7)(CAS 107372-98-5)는 일반적인 산업용 전극 재료에 비해 화학적 안정성과 내식성이 높습니다. 문헌에는 50°C, 42% 농도의 H2SO4에서 Magneli Phase Titanium Suboxy의 정적 부식 속도가 0.019g/m2/일에 불과하다고 기록되어 있습니다. 반면, Magneli Phase Titanium Suboxy는 전기화학적 성능이 좋습니다. 실험에 따르면 실온에서 작동 전류가 5 - 20mA/cm2, 이 물질은 수소 및 산소 발생 반응의 양극 및 음극 모두로 사용될 수 있으며, 수소 및 산소 발생 과전위는 매우 높습니다. 예를 들어, 1M H2SO4, 실온의 중간 전류 밀도에서 산소 발생 전위는 최대 5V에 도달할 수 있습니다.

기술 지표
온도 저항: 600℃ 미만
티타늄 아산화물 분말의 입자 크기: ≤ 1.0 μm
납산 배터리의 응용 분야:
1) 양극활물질의 성형성 및 활용률을 향상시킨다. 전도성 세라믹 이후 - 티타늄 아산화물(Ti4O7)은 PbO2와의 결합력을 강화하고, 충방전 시 기공 형태와 기공률을 유지시켜 양극 활물질의 성형성과 활용률을 향상시킵니다. 자동차 평판 배터리에 소량의 아산화티타늄(Ti4O7) 섬유를 첨가하면 배터리 용량을 15-17% 늘릴 수 있습니다.
배터리 분야:
· 리튬 배터리: 흑연 대체 음극으로 충전 및 방전 주기로 인한 정전 용량 감쇠를 줄일 수 있습니다.
· 연료전지, 아연공기전지 및 흐름전지: 높은 전도성과 내식성으로 인해 매우 유망한 전극 및 양극성 물질입니다.
화학 분야:
· 우수한 화학적 안정성과 전도성으로 인해 염소산염 산업, 염소산염 제조, 크롬산 제조 및 유기 전기 합성에 사용할 수 있습니다.
전기 야금 분야:
· 높은 전류밀도, 높은 산성 조건에서 부식 및 산화되지 않아 흑연 및 티타늄 금속보다 성능이 우수하며, 아연 전기도금, 금속 회수, 전해 망간 산화, 금속박 생산 및 인쇄 회로 기판 에칭 용액의 재사용 처리용 전극으로 사용됩니다.
전기도금 분야:
· 전해질에 불화물 이온과 같은 강한 부식성 물질이 존재하기 때문에 일반적으로 사용되는 양극은 열화되기 쉬운 반면, 티타늄 아산화물 전극은 높은 산소 발생 과전위, 강한 내식성, 내마모성 및 안정적인 전극 크기를 가지고 있습니다.
환경 보호 산업 및 수처리 분야:
· 티타늄 아산화물 전극의 높은 산소 발생 잠재력으로 인해 양극 산화에 도움이 되며 유기 오염 물질 및 매립 침출수의 전기 분해, 페놀 폐수의 전기 분해, 염료 폐수 처리, 유전 폐수 처리, 병원 폐수 처리 및 수소 생산을 위한 해수 전기 분해, 해수 담수화, 전해수 소독 및 오존 생산에 널리 적용될 수 있습니다.
양극 보호 분야:
· 현재는 저장탱크, 선박, 부두, 교량, 철근콘크리트 등의 부식방지 및 토양의 음극보호에 실제로 적용되고 있습니다.
권장 용도:
1) 활극전지 소재
2) 광촉매 첨가제
3) 액정표시장치(LED)용 블랙 매트릭스
4) 평판 디스플레이 코팅
5) 복사기의 자기 롤러와 같은 전하 제어 재료
6) 화장품 등 흑색 안료
기타 용도: 정전기 방지 재료, 코팅, 도료, 화장품, 인쇄 잉크, 식품 산업용 플라스틱 착색제 등;
적용 대상: 배터리 제조업체; 전기 자동차 제조업체; LED 디스플레이용 블랙 매트릭스; 화장품 원료 등
티타늄 아산화물 소결 개발 연혁
[2009년 4월 23일, 웨일즈 카디프] 영국 최초의 양극성 배터리 개발 및 연구 실험실이 최근 웨일즈에 공식적으로 설립되었습니다. 이날 개소식에서 연구소는 세계 최초 상용급 양극성 납축전지 제품을 생산하기 위해 기업들과 파트너십을 체결했다는 소식을 발표했다.
양극성 밀봉연축전지 산업의 새로운 원동력. 배터리 생산, 재활용 및 재이용 과정에서 중금속 오염을 종합적으로 방지하기 위해 국무원은 2009년에 2015년까지 중국 배터리 산업의 납 배터리 단위 전력 소비를 10%까지 줄여야 한다고 계획했습니다.
구조
새로운 바이폴라 밀폐형 납축전지는 바이폴라 구조를 채택하고 그리드 플레이트로 새로운 세라믹 소재(전도성 세라믹 - 티타늄아산화물)를 사용한다. 기존 배터리에 비해 납 소모량이 적고, 무게도 더 가볍고(20% 감소), 부피도 더 작습니다(40% 감소). 매우 높은 배터리 품질 에너지 밀도(40% 증가), 고품질 전력 밀도(40% 증가), 긴 사이클 수명(25년), 높은 충방전 효율, 저렴한 가격, 재활용 및 재생이 용이하다는 점을 갖췄습니다. 티타늄 아산화물은 전통적인 이산화티타늄이 아닌 마그넬리 상 Ti4O7 또는 Ti5O9의 전자 세라믹 재료를 의미합니다. 티타늄 아산화물의 생산 공정은 매우 복잡합니다. 해외에서 널리 홍보되고 사용되었지만 아직 중국에서는 생산할 수 있는 기업이 없습니다. 티타늄 아산화물은 흑연에 비해 전극 강도가 2배 더 강하며 바이폴라 밸브 조절형 납축전지에 주로 사용된다.
소결
티타늄 아산화물의 소결 과정은 품질을 결정합니다. 티타늄아산화물의 색상과 저온 전도율은 매우 중요합니다. 아산화티타늄은 전도성 세라믹에 속하며 고온로의 성능, 진공, 분위기, 내화물, 온도상승 등에 대한 요구사항이 매우 엄격합니다. 또한, 아산화티타늄 기판의 성형조건에 따라 온도변수 설정방법도 변경될 필요가 있습니다. 이산화티타늄의 소결 공정은 주로 소성을 위해 GWL-VSF 진공로를 사용합니다. GWL-VSF 진공로는 티타늄 아산화물의 특성을 개선하고 티타늄 아산화물의 일괄 생산을 성공적으로 달성했습니다.
Ruifu Chemical은 사염화티타늄 생산을 기반으로 티타늄 기능성 재료의 개발, 생산 및 판매를 통합합니다. 현재 산업의 변혁과 고도화에 전념하고 있으며 티타늄 아산화물, 전자급 이산화티탄, 전자급 탄산바륨, 나노크기 이산화티타늄, 화장품급 이산화티타늄, 나노티타늄 기능성 소재 등 첨단 신기술 제품의 연구 및 생산을 적극적으로 수행하고 있습니다. 우수한 제품 품질과 우수한 애프터 서비스를 통해 회사는 시장에서 높은 인지도를 얻었습니다. 고객은 중국 중부, 중국 동부, 중국 북부에 분포되어 있으며 미국, 유럽, 중동, 일본, 한국, 캐나다 등에 수출됩니다.

상하이 루이푸 화학 유한회사

연락처: Alvin Huang 박사

모바일/위챗/WhatsApp: +86-15026746401

이메일-메일:alvin@ruifuchem.com